Формообразующая технология прямоугольной прямоугольной трубы и перспективы новой технологии 5

4.3 Гибкая технология формования квадратной прямоугольной трубы

Принятие технологии прямого формования прямоугольных прямоугольных трубок может легко реализовать общественное использование роликов и гибко регулировать продукты с различными характеристиками. На основе технологии прямого формования разработчиками оборудования, такими как FD Machinery Co., Ltd, был разработан блок нового типа, который применяется к технологии прямого формования прямоугольных прямоугольных труб. в Даляне.

Был обнародован патент на какую-то секцию формовочной машины, этот тип машины включает в себя органический каркас, рулон и регулировочный механизм. Рама вертикальная. Механизм регулировки установлен сверху и снизу рамы для горизонтального перемещения двух ведущих винтов. Двигатель установлен на одном конце свинцового винта. Верхний и нижний валки расположены поочередно и подвижно установлены на раме, посредине двух ведущих винтов. Концы ролика соответственно установлены с раздвижными сиденьями, а верхние и нижние ролики соответственно жестко соединены с верхним и нижним винтами. Втулка скользящего ключа вала двух секций поверхности валка ролика соединена с соединительной втулкой. Поверхность ролика инкрустирована в соединительную втулку. Подшипник и опорная гайка закреплены в соединительной втулке снаружи поверхности ролика. Несущий слой является соединительным корпусом, который фиксирует соединение между рулоном и ведущим винтом, соединительный корпус закреплен резьбовой втулкой, а резьбовая втулка соединяет как лицевую сторону, так и обратную сторону свинцового винта. Двигатель вращает ведущий винт, чтобы вращаться, резьбовая втулка перемещается горизонтально, а зазор между роликами регулируется так, чтобы обеспечить формирование пластин разной толщины и прямоугольных прямоугольных труб разных размеров. Этот агрегат используется в прокатных станках Hankou WISCO. Когда размер прямоугольной прямоугольной трубки изменяется, настройка очень удобна. На фиг.6 представлено структурное описание этого патента.

холодный гибко образующий блок-с-регулируемой-н-ролл шириной

Рисунок 6. Формовочная установка для холодного изгиба с регулируемой шириной рулона

Благодаря дальнейшему развитию патент опубликовал новую структуру прокатного стана, особенно своего рода плавучий прокатный станок, который подходит для обработки прокатанных деталей, которые имеют широкую вариацию ширины. Верхний и нижний валы валов между двумя фиксированными арками соответствуют положению прокатанного изделия, установленного на верхнем и нижнем валиках с плавающей аркой. Верхнее и нижнее рулонные плавающие арки состоят из двух комплектов плавающих механизмов верхнего и нижнего роликов. Каждый верхний и нижний роликовый плавающий механизм состоит из плавающей арки, эксцентриковой втулки, зубчатой ​​передачи, которая может регулировать центральное расстояние между валами роликов, нижней гильзы, шестерню, которая может регулировать осевой упор нижнего вала и компоненты, которые могут регулировать ширина. Он подходит для прокатки деталей качения с широким изменением ширины и подходит для прокатки небольших прямоугольных прямоугольных труб большой толщины. Структура этого патента представляет собой рисунок 7.

а-новый тип из холодных гибко образующего блока-с-регулируемой-н-ролл шириной

Рисунок 7. Новый тип устройства для формирования холодного изгиба с регулируемой шириной рулона

Существующие методы проектирования холодного изгиба включают метод фиксированной длины (метод сдвига по центру сгибания), метод фиксированного радиуса (метод фиксированного диаметра с переменной точкой, перемещение центра изгиба) и т. Д., Что не может удовлетворить требование точного изгиба квадрата когда его толщина изменяется. Инновация конструкции прокатного стана может соответствовать требованиям регулировки размеров прямоугольных прямоугольных труб с различными характеристиками, а также регулировка зазора верхнего и нижнего роликов для адаптации к изменению толщины пластин. Как удовлетворить и реализовать требования к регулировке продуктов разного размера и разной толщины стенок от методов проектирования стала неотложной задачей, которую необходимо решить. Профессор Лю Цзиин дает метод проектирования изгиба, в котором внешний контур линии рассматривается как фиксированная точка пересечения. Этот метод может удовлетворять всему общественному использованию и высокой точности типа рулона, а метод также удобен для сервоуправления гибкой системы рулонных типов.

заместитель изгибно-дизайн-метод-в-какая-на-внешний контур линейки-является обрабатываемом в самой фиксированной точке пересечения-

Рисунок 8. Метод проектирования изгиба, в котором внешний контур линии рассматривается как фиксированная точка пересечения

При таком способе проектирования, когда толщина пластины изменяется, направление толщины рулонного типа регулируется непосредственно в соответствии с разностью толщины пластины, и осевое направление может регулироваться в соответствии с соответствующей геометрической зависимостью. Скорректированный проход может обеспечить точное изгибание листовых материалов без каких-либо ошибок в теории. Когда толщина плиты продукта изменяется, вертикальное направление прохода регулируется в соответствии с разностью толщины пластины, а горизонтальное поперечное направление регулируется в соответствии с геометрическим соотношением между углом изгиба и разностью толщины. Оборудование компании Italy STAM может реализовать формирование пластин различной толщины 0,3-13 мм. Он решает проблему точного рулонного формирования рулонов для общественного использования при различной толщине плиты.

4.4 Высокоточная технология контроля прямоугольных труб

В настоящее время, как и для проверки прямоугольных прямоугольных труб в процессе производства, принимаются обычные калибраторы, микрометры и угловые весы. Для измерения округлых углов необходима проекция сечения. Для холодного изгиба стальные изделия, особенно с сложным обрезанием, настольный контурный сканер - это удобный и быстрый инструмент для обнаружения. Контрастный сканер COPRA® использует датчики и вертушки для достижения бесконтактного измерения сечения материалов секции. Система обладает высокой точностью и гибкостью. При измерении материалов секций вам нужно только поворачивать поворотный стол для материала секции на 360 градусов, чтобы получить схему сканирования всей поверхности поверхности. Используя программное обеспечение, вся секция сканирования может быть откалибрована до контура, и по сравнению с идеальной конструкционной средой, распределение отклонения поверхности можно быстро и точно получить и определить, превышена ли разница.

копра-настольный контурно-сканер



Рисунок 10. Контурный сканер COPRA®