Холоднокатаная сталь обычно использует горячекатаную или холоднокатаную сталь в качестве сырья. В состоянии нормальной температуры, с помощью вытяжки, штамповки, изгиба или формовочной машины для скручивания роликов, трудно создавать тонкие профили стен.
Характеристики холоднокатаной стали воплощены в следующих аспектах:
1. Производство холоднокатаной стали роликового типа проще, чем другое оборудование мельницы, которое производит аналогичные изделия. Он имеет небольшой вес, небольшую площадь, небольшие относительные инвестиции, короткий период строительства, низкий производственный персонал и высокую эффективность.
2. Сталь холодного формования изгибается в многоканальном формовочном валике из-за использования в качестве сырья холодного и горячекатаного стального рулона. Таким образом, поверхность продукта яркая и чистая, а размер секции продукта высок, а механическое свойство хорошее. Производство продукции для ее обработки можно гибко регулировать в соответствии с потребностями пользователя.
3. Форма продукта может быть спроектирована в соответствии с потребностями пользователя, и структура является разумной. Производительность секции его удельного веса выше, чем у горячекатаной формы. Он может сэкономить 10-40% стали за счет изготовления конструкционной стали.
4. Материалы продукта холодногнутых стальных изделий разнообразны, что может не только производить обычную углеродистую сталь, сталь с низким содержанием сплавов, из нержавеющей стали, но также может производить все виды плакиров, покрывающих досок, различных цветных металлов холодного изогнутый профиль. Он адаптируется к различным требованиям рынка. Процесс производства холодногнутой стали может быть расширен, и он имеет более широкие преимущества для глубокой переработки.
Существует четыре вида процесса
формования холодного валка : процесс
формования одиночного листа, процесс формования валков, непрерывный процесс формования, комбинированный процесс формования.